近30年来，美国道屋（DOW）化学公司等，在研发镁基复合材料方面取得了很大进展，制备了SiC颗粒含量高达26Vo1.%的锭坯，其相对致密度达95%左右，直径达到250mm以上，质量约70kg，挤压出外径133mm、内径121mm管材，直径79mm及直径57.2mm的棒材，以及截面为133mm×19mm的矩形棒与不规则截面的型材。复合材料的基体合金有：AZ31B、AZ61A、AX80A、ZK60A、Z6（Mg+6mass.%Zn)、ZE62（Mg-6Zn-2Ce）、AZ90和AZ92A等，增强材料有：Al2O3颗粒（平均粒径36μm）、SiC颗粒（平均粒径36μm、16μm、10μm）、B4C颗粒（平均粒径16μm）。

由于镁基复合材料的变形能力差，挤压成形难度大，挤压速度慢，以0.3m/s~1.2m/s为宜。AZ31B/SiCp复合材料有相当好的可挤压性能，基挤压管材（外径133mm、壁厚12mm）的力学性能见表1，表中数字为3个试样的平均值，增强相为20mass.%SiCp。

由表中的数据可知，AZ31B/SiCp复合材料的强度、模量均比AZ31B合金的高得多，虽然SiCp的含量高达20%，但材料仍有相当高的塑性，另外，采用的更细的SiCp还可以进一步提高复合材料的强度。虽然这几种复合材料的力学性能仅与未复合的ZK60A-T5合金的相当，但前者的模量高得多。

用熔体搅拌法制备的AZ91/SiCp、AZ61/SiCp复合材料及未增强基体合金的性能比较见表2。SiCp是在固相线及液相线温度区间加入的，随后在液相线温度以上搅拌熔体，以降低SiCp与AZ910合金熔体之间的反应。

采用SiC晶须、2μm~5μm颗粒及碳纤维作为增强体可以获得性能更优秀的复合材料锭坯，经压力加工后可进一步提高力学性能，因为压力加工可以消除锭坯中的一些缺点。

虽然Mg-Li合金有很高的比强度及比刚度，但基他力学性能仍不够理想，如与陶瓷增强相制成复合材料，则各项性能可以获得全面提升。

碳纤维和石墨纤维肯有高强度和高模量等优点，而且不易与Mg及镁合金发生反应，是理想的镁及镁合金复合材料增强体，但它们不适宜于高铝含量的镁合金，因为Al会与C反应生成Al4C3，对界面强度不利，此外，Al2O3也是镁基复合金材料的有效增强体。